礦用機械設(shè)備除銹方法

礦用機械由于長期處于室外環(huán)境，經(jīng)受風(fēng)吹雨淋等自然環(huán)境的影響，礦用機械經(jīng)常與材質(zhì)堅硬的石料等打交道，容易發(fā)生磨損，空氣中有大量濕氣，設(shè)備生銹再所難免。礦山設(shè)備生銹不僅影響美觀，嚴重了還會導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)事故。

1、化學(xué)除銹

主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制砂機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，但這種方法一般只能在車間內(nèi)操作。

2、小型風(fēng)動或電動除銹

主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機械化設(shè)備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小。

3、噴丸(砂)除銹

主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設(shè)備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、密閉式噴丸(砂室)、真空噴丸(砂)機。敞開式噴丸(砂)機應(yīng)用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高4~5m2/h，機械程度高，除銹質(zhì)量好。但對由于磨料一般不能回收，對其他作業(yè)有影響，清理現(xiàn)場麻煩。所以環(huán)境污染較重，近來逐漸被限制使用。

4、拋丸除銹

拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法，不僅生產(chǎn)效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現(xiàn)流水線操作，環(huán)境污染少，但僅在室內(nèi)操作。

5、高壓水磨料除銹

利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

以上幾種除銹方法都是卓力在多年的從業(yè)經(jīng)驗中獲得并且匯總起來，希望能夠?qū)I(yè)內(nèi)的讀者幫助。