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煤礦窄軌礦車安全性測(cè)定方法和判定規(guī)則

標(biāo)簽: 窄軌礦車  熱度:347 ℃

煤礦窄軌礦車安全性測(cè)定方法和判定規(guī)則

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了窄軌礦車安全性的主要技術(shù)要求、測(cè)定方法、判定規(guī)則及送檢要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦及非煤礦礦山運(yùn)輸煤炭、矸石、物料等的窄軌礦車。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修定版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

JB/T6992 窄軌礦車通用技術(shù)條件(機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))

3 主要安全技術(shù)性能

3.1 外形尺寸偏差

窄軌礦車外形尺寸偏差執(zhí)行JB/6992應(yīng)符合下表的規(guī)定。單位為毫米

車箱容積m3

總長(zhǎng)偏差

總寬偏差

總高偏差

牽引高偏差

≤4

±10

±5

±8

±3

>4

±15

±8

±10

±3

3.2 車箱口對(duì)角線之差

窄軌礦車車箱對(duì)角線之差執(zhí)行JB/T6992。容積不大于4m3礦車不大于6mm;容積大于4m3礦車不大于10mm。

3.3 輪軌間隙

窄軌礦車輪軌間隙執(zhí)行JB/T6992,間隙不大于2 mm。

3.4 底盤

窄軌礦車底盤應(yīng)滿足10倍額定牽引力時(shí)不破斷。

3.5 彎道運(yùn)行

窄軌礦車應(yīng)順利通過設(shè)計(jì)規(guī)定的最小曲率半徑水平彎道。

3.6連接鏈的安全性

窄軌礦車用的外購(gòu)連接鏈和自制的連接鏈,必須有國(guó)家或認(rèn)證機(jī)構(gòu)指定的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的有效證件。

3.7 連接插銷的安全性

窄軌礦車用的外購(gòu)連接插銷和自制的連接插銷,必須有國(guó)家或認(rèn)證機(jī)構(gòu)指定的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的有效證件。

4  測(cè)定方法

4.1 外形尺寸偏差測(cè)定

用精度為1mm,量程為5m的卷尺在平直軌道上測(cè)量礦車的外形尺寸,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.1條的規(guī)定。

4.2 車箱口對(duì)角線之差測(cè)定

用精度為1mm,量程為5m的卷尺在平直軌道上測(cè)量礦車的車箱口對(duì)角線之差,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2條的規(guī)定。

4.3 輪軌間隙測(cè)定

將裝配好的礦車放在平直軌道上檢查,四個(gè)輪子中其中三個(gè)志軌面接觸,另一車輪允許與軌面有間隙,用塞尺測(cè)量間隙,間隙符合本標(biāo)準(zhǔn)3.3條的規(guī)定。

4.4 底盤試驗(yàn)

將礦車底盤連接到精度不低于±1%的材料試驗(yàn)機(jī)上,加載到10倍額定牽引力,試驗(yàn)后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.4條的規(guī)定。

4.5 彎道運(yùn)行試驗(yàn)

在試驗(yàn)室或試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),將兩臺(tái)空載礦車組列后,用人力推動(dòng)試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.5條的規(guī)定。

4.6 連接鏈的安全性

檢查廠家提供的連接鏈證件是否齊全、有效、應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.6條的規(guī)定。

4.7 連接插銷的安全性

檢查廠家提供的連接插銷證件是否齊全、有效、應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.7條的規(guī)定。

5  檢驗(yàn)規(guī)定

5.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2規(guī)定執(zhí)行。

5.2 抽樣檢查

5.2.1  整機(jī)檢驗(yàn):抽整臺(tái)礦車2臺(tái)

5.2.2  部件檢驗(yàn):抽2臺(tái)礦車低盤。

5.2.3  抽樣基數(shù)為10臺(tái)。

表2

序 號(hào)

項(xiàng) 目

出廠檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)

1

3.1

2

3.2

3

3.3

4

3.4

×

5

3.5

6

3.6

7

3.7

注:“∨”表示全檢;“×”表示不檢。

6 判定規(guī)則

6.1 表2中的序號(hào)3.4、3.5、3.6、3.7各項(xiàng)中,有1項(xiàng)不合格,判定該產(chǎn)品為不合格。

6.2 表2中的序號(hào)3.1、3.2、3.3各項(xiàng)中,有1項(xiàng)不合格,應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)目加倍數(shù)量復(fù)檢,如仍不合格,判定該產(chǎn)品為不合格。

7  送檢要求

7.1  礦車安全性必須由國(guó)家或認(rèn)證機(jī)構(gòu)指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。

7.2  送檢時(shí),應(yīng)附圖紙,設(shè)計(jì)計(jì)算書、使用說明書等技術(shù)條件。


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