ST-25/6B型梭式礦車操作規(guī)程

ST-25/6B型梭式礦車操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、梭車操作人員應(yīng)持證上崗，并嚴(yán)格按規(guī)程操作。

2、梭車操作人員應(yīng)現(xiàn)場交接班，并詳細(xì)了解上班設(shè)備運(yùn)行情況，有無遺留問題。

二、梭車使用前的準(zhǔn)備工作

梭車在使用前應(yīng)檢查各部件的連接螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)要及時(shí)處理。檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及鏈傳動(dòng)的套筒滾子鏈條和刮板運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸鏈條張緊程度是否適當(dāng)，并按潤滑要求在各部位加油潤滑。

三、正常操作

1、主皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作面出渣，梭車的操作：

1）、發(fā)出開機(jī)信號，確定人員遠(yuǎn)離機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)兩次，再起動(dòng)設(shè)備。檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，有無跳動(dòng)、刮卡、跑偏等情況，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后然后再打開噴霧降塵，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）、工作結(jié)束后，將梭車上的雜物清理干凈。梭車上的渣全部運(yùn)出，然后停機(jī)，最后關(guān)閉噴霧。

2、主皮帶停機(jī)，工作面出渣，梭車的操作：

1）、發(fā)出開機(jī)信號，確定人員遠(yuǎn)離機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)兩次，再起動(dòng)設(shè)備。檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，有無跳動(dòng)、刮卡、跑偏等情況，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后然后再打開噴霧降塵。

2）、點(diǎn)動(dòng)梭車的刮板運(yùn)轉(zhuǎn)（點(diǎn)動(dòng)啟停間隙時(shí)間不低于3分鐘），直至梭車內(nèi)儲(chǔ)滿渣為止。待主皮帶正常后，將梭車上的渣清出，清渣時(shí)嚴(yán)密觀察落煤點(diǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3）、工作結(jié)束后，將梭車上的雜物清理干凈。梭車上的渣全部運(yùn)出，然后停機(jī)，最后關(guān)閉噴霧。

3、開機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)：

1）、梭車在運(yùn)行過程中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)，減速器各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否正常有無劇烈震動(dòng)。電機(jī)軸承溫度是否超過80℃

2）、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即進(jìn)行停機(jī)處理。

（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車。

（2）機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

（3）發(fā)現(xiàn)有木料、錨桿等堅(jiān)硬異物時(shí)。

（4）刮板變形，卡鏈。

（5）發(fā)現(xiàn)前設(shè)備停機(jī)后。

（6）發(fā)現(xiàn)機(jī)頭處堆煤時(shí)。

3）、梭車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉。

4）、梭車檢修或處理故障時(shí)，將開關(guān)打至“0位”并閉鎖，懸掛停電牌后方可檢修。

四、梭車日常檢修的內(nèi)容：

1、每天需要對潤滑的部位進(jìn)行注油潤滑。

2、檢查刮板輸送機(jī)鏈條的鏈板、滾子、套筒和開口銷，如有損壞及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)鏈條不靈活，先用水沖洗干凈，然后用機(jī)油在主、從動(dòng)鏈輪組潤滑處邊轉(zhuǎn)邊潤滑。

3、檢查刮板輸送機(jī)鏈條的張緊程度，使鏈條剛好接觸到離主動(dòng)鏈輪組中心線1.2m處的鏈板上，兩根鏈保持松緊一致，使刮板輸送機(jī)主、從動(dòng)軸平行，當(dāng)拉緊螺旋桿無法調(diào)整運(yùn)輸鏈條時(shí)，可將兩邊的運(yùn)輸鏈條各拆掉兩節(jié)后再進(jìn)行調(diào)整運(yùn)輸鏈條。

4、檢查電動(dòng)機(jī)托架及鏈傳動(dòng)部件上的雙排套筒滾子鏈，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，調(diào)整鏈條的張緊程度應(yīng)能用手在中間按下12mm為宜。

5、每月對磁力啟動(dòng)器清掃一次，去掉接觸器上的灰塵，如有損壞及時(shí)更換。

6、檢查各連接部分的螺栓，如有松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)緊固。