礦車維修工作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程
（1）作業(yè)規(guī)程
1.1了解礦車的性能、構造、易損、易壞的構件與部位，熟知維修規(guī)程和完好標準。
1.2嚴格按礦車完好標準維修，確保礦車完好率達到90％以上，做好礦車和維修設備的衛(wèi)生工作。
1.3按維修周期和維修內容，對礦車進行日查、周檢，做好檢修記錄。小、中、大修礦車應按周期運行，不使壞車、病車上路。
1.4礦車檢修周期：大修1年、中修半年、小修2個月。
（2）操作規(guī)程：
2.1礦車修理工應了解礦車、人車的各部結構性能，易損、易壞部件與部位，熟知維修規(guī)程和完好標準。
2.2嚴格按礦車完好標準檢修，確保礦車完好率達到90％以上，人車完好率達到100％。做好礦車的維修及環(huán)境衛(wèi)生工作。
2.3按檢修周期和維修內容，對礦車、人車進行日查周檢，作好檢修記錄。小、中、大修礦車應按周期運行，不使壞車、病車上道。
2.4檢修前必須準備好工具、材料和配件，穿帶好勞動保護用品，檢查作業(yè)地點的安全情況。
2.5入庫車輛要從上至下徹底檢查，并按《礦車完好標準》檢修，修完后還要檢查一次各部位螺絲是否松動，確認無問題后，方可出庫運行。 2.6裝卸軸承時，必須用拉力或推力，不準用錘過猛擊打。
2.7拆下的零部件擺放整齊，不要亂扔，以便于組裝。
2.8使用電鉆時，不許帶手套。使用大錘時，先檢查垂頭與錘桿是否連接牢靠，打錘時一定要注意周圍環(huán)境。
2.9礦車車間每天白班設專人對入井前的礦車、人車進行列檢，發(fā)現(xiàn)壞車、病車及時甩出，入庫進行檢修。對檢修的每一臺車，要認真填寫礦車檢修記錄。
2.10使用手錘和大錘前，要檢查錘頭是否牢固，手把不得劈裂。使用時要注意前后左右的工作人員和障礙物，工作時用力大小要適當。
2.11使用銼刀時，要注意銼柄不得有裂紋和松動。使用小型銼刀銼削時，不可用力過大，以防銼傷人。銼削的金屬粉末不得用嘴吹除。
2.12使用手鋸工作時，在工件接進鋸斷時，用力要輕，應抓住鋸落部分，防止工件忽然鋸斷墜落傷人。
2.13使用臺鉗夾住工件時要夾緊，防止損壞工件或墜落傷人。
2.14使用撬杠時，插入位置要得當，并注意前后左右的障礙物。
2.15使用的工作臺案應放牢，周圍不得堆放雜物，使用的工具要擺放整齊，不得疊放和放在案邊。
2.16使用砂輪機和電鉆時，要嚴格按安全注意事項操作。
2.17使用吊車抬車前必須檢查吊鉤和用于抬車的鋼?繩，吊鉤不崗有裂紋，鋼絲繩不得有斷絲，并符合6倍的安全系數(shù)。抬車時要有專人指揮，并將車尾用道木墊好，防止礦車一頭抬起時礦車移動。礦車抬起后，要使用專用抬車架子（鐵凳子）或道木墊好，確認無誤后可進入車下作業(yè)，若使用手動葫蘆抬車，礦車抬起后墊好，也不得搤除吊鉤。
2.18用吊車吊運較大的工件或設備時要有專人指揮，且吊車下不得有人員作業(yè)。
2.19工作完必，收好工具、材料和配件清掃環(huán)境。
檢修作業(yè)：
1、設置明顯的“列檢”標志，注意來往車輛。
2、礦車有下列情況之一應進行修理
①碰頭損壞或缺少、碰頭彈簧損壞，螺栓斷裂、松動
②礦車底盤變形超限，底梁開裂或緊固件松動。
③輪軸彎曲變形，輪對擺動超限或不轉動。
④礦車箱體有裂紋，破損或變形超限。
⑤連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。
⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。
3、修理礦車時，應在專用巷道或峒室內進行。
4、凡必須在運輸線路上修理礦車時，必須制定安全技術措施，并按措施進行施工，施工前必須征得調度員同意，并在施工地點前后各60m處設置安全警戒。
5、礦車輪對軸承應注入適量的潤滑油脂，經常保持良好的潤滑狀態(tài)，每半5 年內至少注油一次，每一年內必須清洗檢查一次，凡損壞的軸承，彈性圈等部件必須及時更換。
6、安裝軸承時，應事先放在75℃-85℃（最高不得超過100℃）油中加熱，10-15min后再進行裝配。
