單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車技術(shù)要求

1. 設計與制造要求：礦車的設計必須遵循特定的標準和程序批準的圖樣和技術(shù)文件。這保證了礦車的結(jié)構(gòu)合理，符合行業(yè)標準，能夠承受預期的工作負荷，并確保其安全性能。

2. 技術(shù)要求參照：礦車的技術(shù)要求需參照國家標準 JB/T 6992 的相關規(guī)定。這可能涉及到動力系統(tǒng)、制動機制、負載能力、穩(wěn)定性等方面的要求，確保礦車在各種工況下都能穩(wěn)定運行，安全高效地運輸貨物。

3. 緩沖器類型：礦車可以使用金屬彈簧或橡膠彈簧作為緩沖器。這兩種材料的選擇取決于礦車的具體應用場景、載重需求以及對震動吸收和緩沖效果的要求。金屬彈簧通常能提供更好的承載能力，而橡膠彈簧則在輕載情況下表現(xiàn)更優(yōu)，同時具有較好的吸振性。

4. 輪子設計：使用彈性抽架的輪子可以提高礦車的行駛平穩(wěn)性和減少磨損，尤其是在崎嶇不平的地面環(huán)境中。這種設計有助于延長輪子和整個礦車的使用壽命。

5. 翻卸機構(gòu)：翻卸輪部件與車廂的連接必須牢固可靠，確保在正常操作時不會發(fā)生意外脫落。同時，設計應限制在不翻卸狀態(tài)下的外輪廓尺寸，避免占用過多空間或與其他設備發(fā)生碰撞。

6. 車廂、車架和車門的技術(shù)要求：具體的細節(jié)可能包括強度、耐腐蝕性、密封性等方面的要求，確保礦車能夠長時間在惡劣環(huán)境下保持良好性能，防止內(nèi)部物資受潮或損壞。

7. 表面處理：非加工面的涂漆是必要的，以保護金屬部件免受腐蝕。外露加工面在出廠前應涂防銹脂或防銹漆，并貼上防銹紙或蠟紙，以進一步增強防腐性能。

8. 顏色與涂層：當用戶未指定時，礦車的基色通常為深黃色或銀灰色。涂漆包括底漆和面漆兩層，以提供良好的遮蓋力和耐久性。

9. 涂漆前準備：在進行涂漆前，必須徹底清除金屬表面的毛刺、氧化皮、鐵銹和焊接殘渣等污物，以確保涂層與基體緊密結(jié)合，形成均勻、光滑、完整的外觀。涂漆后應避免出現(xiàn)明顯的刷痕、堆積等缺陷，確保涂層的外觀質(zhì)量。

總之，這些規(guī)定旨在確保礦車不僅在功能上滿足工作需求，在耐用性和安全性方面也達到高標準，同時注重環(huán)境保護和工人健康，通過合理的表面處理減少腐蝕，延長設備壽命。